分析非标减速机断轴具体原因 非标减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机,内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。在其运行过程中也会出现断轴问题,非标减速机厂家给大家分析一下断轴的原因: 1、不同心出现的断轴问题。当电机和非标减速机间装配时同心度保证的非常好时,电机输出轴承受的仅仅是转动力,运转时也会很平滑。然而不同心时,输出轴要承受来自于减速机输入端的径向力,这个径向力长期作用将会使电机输出轴弯曲,而且弯曲的方向随着输出轴转动不断变化。 2、非标减速机出力太小出现的断轴问题。 (1)错误的选型致使所配减速机出力不够。 (2)在加速和减速的过程中,非标减速机输出轴所乘受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。
替代德国进口减速机产品是我公司替代德国进口减速机国产化,经设计改造更新,内部采用平面二次包络环面蜗杆传动,这种与普通的蜗轮蜗杆相比具有显著的特点,承载能力大,传动效率好,使用寿命长。
平面二次包络蜗轮副是以一个平面为母面,通过相对圆周运动,包络出环面蜗杆的齿面,然后再以蜗杆的齿面为母面,通过相对运动包络出蜗轮的齿面而形成的。
用这种方法加工出的平面二次包络蜗轮副,具有以下特点:
1.蜗杆为环面蜗杆,与蜗轮同时啮合齿数多;
2.蜗杆齿面经硬化处理后,精细磨制而成,齿面硬度高;
3.齿面接触面积大,并且有瞬时双线接触,接触总长度长。
非标减速机是指根据客户需求进行定制的特殊减速机。与标准减速机相比,非标减速机具有以下几个优势。
非标减速机具有高度的定制性。标准减速机由于要适应各种场合的使用需求,其设计和结构都是经过统一规划的,无法完全满足特殊要求。而非标减速机可以根据客户的具体需求进行设计和制造,可以实现更高的定制性,满足各种特殊使用环境的要求。
非标减速机具有更高的适应性。标准减速机的性能参数是经过一定的平均化处理的,而非标减速机可以根据需求进行个性化调整,使得其更好地适应特定的工作环境和工况,提高了工作效率和性能。
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