蜗轮蜗杆减速机对润滑油明确提出了较高的要求: 1)要求选择适合的粘度等级的润滑油。通常对于中小型蜗轮蜗杆减速机可选择ISOVG320粘度等级的油品,对于大型蜗轮蜗杆减速机可选择ISOVG460或680粘度等级的油品。除此以外,对于低温环境的启动要求,可适当降低粘度等级或者选择低温型润滑油。 2)要求润滑油具备高的抗磨极压性和抗滑动磨损特性,提供充足的油膜强度,达到滑动摩擦的润滑要求。
1)蜗轮蜗杆减速机要求润滑油具备很好的抗铜腐蚀性,所选择的添加剂对铜材质相容性好。而应用于普通齿轮的含硫极压剂通常对铜材质有较强的腐蚀性,不适用于蜗轮蜗杆减速机的钢-铜摩擦副。 2)要求润滑油具备较好的高低温性。对于蜗轮蜗杆减速机齿面温度易升高的特征,要求润滑油具备的粘温特性,很好的热传导性,可有效降低系统温度。对于减速机在低温环境下的使用情况,要求润滑油具备较低的倾点从而具备很好的低温流动性,或者选择适合的低温型润滑油。
传统的蜗轮蜗杆减速机需要定期维护 创新点:齿部参数优化设计来提升传动效率,进而降低了减速机的转动温升。另外润滑油使用人工合成润滑油,融合以上两点的创新点,做到减速机在产品寿命周期内免维护,且减速机在任何方向可安装。 传统的蜗轮蜗杆减速机在某些速比和输入连接上有局限。 创新点:根据某些设计和制造创新,增加了产品线上的品种,如CM030增加了速比100的产品,CM040输入法兰增加了IEC56B14,为顾客增加更多的选择。
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